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      维修锅炉布袋除尘器常识

      编辑:admin 发布时间:2020-05-14
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      锅炉布袋除尘器由于运行十多年残旧老化严重,箱体、钢结构已腐蚀变薄,顶板、花板多次出现磨蚀穿孔,存在坠落和坍塌风险;虽每年对布袋除尘器进行修补,但仍存在较大安全隐患。

      目前锅炉除尘器存在问题:

      由于布袋过滤面积偏小,气布比(过滤烟速)偏大;在使用全新布袋情况下,除尘效果可达到≤30mg/m3,但在部分布袋出现磨损损坏后,除尘效果下降明显,烟气经除尘器除尘处理的烟尘排放浓度值达到≤50mg/m3,对烟气达标排放存在不稳定因素。

      锅炉布袋除尘器,设计的过滤面积偏小,且布袋长度偏长,使用不可离线清尘方式,布袋损坏较快。运行存在以下不足:

      ①.气布比偏大,烟气在布袋的过滤速度过快;

      ②.脉冲清灰工作过于频繁;

      ③.不能离线清灰(把需清灰的仓室解列),清灰过程中产生二次扬尘,影响清灰效果,同时加剧清灰频率。

      ④.布袋过长,布袋下部无法清理干净,造成长期积灰。

      以上因素影响布袋的使用寿命,造成布袋损坏过快,布袋更换费用大。

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      锅炉布袋除尘器整改基本内容

      1 拆除原布袋除尘器箱体及其内部件、除尘器顶部,保留灰斗及卸灰部件;

      2 利用原有土建基础及增加2个室的土建基础,改为10个仓室布袋除尘器:尺寸14300×11440×15800;仓室10个;每个仓室11纵×17横,187条布袋;布袋规格Ф165×6050,总过滤面积5861 m2;整改后要求可离线清灰。

      3 利用原有4套卸灰部件,新增2套卸灰部件(含灰斗手动闸板阀、星型卸料阀、收尘水箱);新增相应2条排灰沟与原有排灰沟相连。

      3.2#炉排污扩容器(无缝钢管Ф108×8,35m,Ф108的 90°弯头5个)。

      5拆除麻石塔及文丘里,拆除原布袋出口烟道及旧旁通烟道。新增布袋出口至1#引风机入口钢制烟道及其支撑(烟道板δ=6mm,材质Q235)。

      6拆除部分锅炉出口旧烟道,新增锅炉出口至布袋除尘器入口烟道及其支撑(烟道板δ=6mm,材质Q235);

      7利用原有PLC柜,增加相应模块,更换新电缆,新增1台除尘器现场手动控制柜。


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