中频炉除尘器

我公司的中频炉除尘器设计吸收了国内外的新技术经验，对布袋除尘器的工艺进行改革，实现了铸造厂生产线的零排放标准，改善了工人的操作环境。该设备除尘效率高，具有阻力比较小，结构新奇、处理风量大、质量好价格低等优点。在一些铸造场地紧缺中，可以根据场地设计生产大小合适的除尘设备，为企业节约占地面积，因此受到广大用户得认可与信赖。

中频炉是冶金行业重要的加工设备之一，在冶炼、加料、出铁工作时均会产生大量烟气粉尘，其中在冶炼时产生的烟气粉尘最严重。根据中频炉工作的操作工艺流程，选用来处理中频炉冶炼过程中产生的烟气是经济、合理、可行的方案。

电炉除尘器设计优势及特点：

1、选用旋转集尘罩+密闭罩（不影响操作）收集灰尘，没有死角，清灰效果更好；

2、选用先进加料设备，解决了加料时烟气难捕捉的问题；

3、可根据用户需求，设计不同的结构组合，达到理想除尘效果；

1、中频炉除尘布袋的选择：密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%。

2、电炉布袋除尘器预收尘机构设计优势：不但大大提高，除尘器入口的粉尘浓度，而且克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤袋的缺点。

3、中频电炉除尘器关键元件设计优势：对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

4、铸造厂电炉除尘器分列喷吹清灰技术设计优势：一个脉冲阀可同时喷吹一列，这样的设计可大大地减少脉冲阀的数量。

5、使用寿命设计优势：滤料使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器更换次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

中频炉除尘器设备工作原理：

烟气流从除尘器一端进入进气通道，进气通道截面积依通道内流量递减速率，设计成递减截面，烟气流通过通道与除尘布袋仓相通的布袋仓进气门进入了除尘布袋仓，经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净气过渡通道，经过过渡通道的进入除尘器出气通道排出。

中频炉除尘器前设有均温沉降段，可避免高温烟气对除尘布袋的直接冲刷，提高使用寿命；可利用沉降段均压减少滤袋的负荷以及从进风口到除尘布袋，从花板到到出风口各段的局部阻力系数和流速均较低，故阻损较低。

我公司可针对铸造厂电炉、中频炉、冲天炉、造型、浇筑区、砂处理、打磨、抛丸机等工况粉尘进行收集治理以及除尘设备改造。